L'utilisation durable des ressources naturelles fait partie de notre philosophie d'entreprise depuis plus de 90 ans. La préservation de l’environnement et la protection du climat ne sont pas seulement pour nous une préoccupation commerciale, mais aussi une préoccupation très personnelle. Par nos actions d’aujourd’hui, nous assumons notre responsabilité pour l’avenir. Qui mieux qu’une entreprise familiale peut mettre cela en œuvre.
Nous souhaitons transmettre notre entreprise et ses terres à la prochaine génération en toute bonne conscience.
Depuis 2010, plus de 800 modules d'une puissance nominale de 163 kWc ont été installés sur les toits de notre usine de production.
Au printemps/été 2023, des modules photovoltaïques supplémentaires d'une puissance nominale totale de 1 080 kWc ont été installés, de sorte que près de 3 400 modules génèrent désormais environ 1 200 000 kWh d'« électricité solaire » par an. Cela nous permet d'éviter l'émission d'environ 450 t de CO2 chaque année, ce qui correspond à la consommation annuelle de 330 ménages de quatre personnes.
Le raccordement au réseau prévu pour les modules nouvellement installés est prévu pour fin 2023.
CO2 – ÉNERGIE DE CHALEUR NEUTRE
Dans notre installation de chauffage au bois (puissance de 550 kW), mise en service en 2019, nous brûlons les résidus de production issus de la production de contreplaqué.
Le silo à copeaux construit à cet effet, qui stocke les résidus de production pendant l'été jusqu'au début de la saison de chauffage, a un volume total de 500 m3.
Cela signifie que nous produisons la quasi-totalité de notre chaleur de chauffage de manière neutre en CO2 à partir de la matière première renouvelable, le bois. Grâce à un contrôle intelligent de la combustion et à une technologie de filtre à poussières fines la plus moderne, les valeurs limites pour les poussières fines fixées dans le 1er BImSchV (2ème étage) sont considérablement inférieures.
Grâce à une nouvelle combustion du bois, nous avons pu économiser plus de 100 t de CO2 en 2020 par rapport à 2019.
SYSTÈME D'ARROSAGE
Afin de protéger de manière optimale nos collaborateurs et nos installations de production en cas d'incendie, nos halls de production sont protégés par un système de gicleurs. A cet effet, 490 m3 d'eau sont conservés dans le bassin d'arrosage. À l’aide d’échangeurs de chaleur, le froid stocké dans l’eau est utilisé pour refroidir l’eau de traitement de la ligne de mélange. Cela a permis d'économiser environ 800 000 litres d'eau douce par an. Cela correspond à peu près à la consommation de 8 ménages.
RÉCUPÉRATION DE LA CHALEUR
En raison de la hausse des prix de l'énergie et des exigences plus élevées en matière de gestion de l'eau dans le secteur du moulage par injection plastique, nous utilisons depuis 2018 un système de refroidissement à 2 circuits de 500 kW, qui utilise l'eau de puits stockée pour refroidir les outils de nos machines de moulage par injection afin que notre plastique Les pièces moulées par injection conservent leur forme de manière permanente. La chaleur résiduelle qui en résulte est ensuite injectée directement dans notre système de chauffage et utilisée pour chauffer notre bâtiment maritime.
DES INSTALLATIONS DE PRODUCTION
Afin de mieux assumer notre responsabilité en matière de durabilité et de protection de l'environnement, nous avons remplacé depuis 2018 trois systèmes existants dans notre production de bois et de plastique par des machines de dernière génération économes en énergie.
Ceux-ci ont été convaincants, c'est pourquoi nous continuerons systématiquement à acheter de nouveaux systèmes économes en énergie à l'avenir.
Début mars 2021, une autre nouvelle machine de moulage par injection pour notre production de matières plastiques a été livrée. Des économies d'électricité de plus de 40 % et des économies de CO2 de plus de 30 t par an sont attendues.